cip分体/一体式清洗系统
    CIP清洗系统
    详细说明
    一、CIP清洗系统概述

    CIP清洗系统(Cleaning CIP)俗称就地清洗系统被就地清洗系统简称CIP,又称清洗定位或定位清洗。(cleaning in place),就地清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗地、净化,CIP被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。

     

    二、CIP清洗系统分类

    A、按结构形式:联体式(一体式)CIP系统,分体式CIP系统

    B、按加热方式:蒸汽加热、电加热

    C、按清洗操作方式:手动式CIP系统、半自动式CIP系统、全自动CIP系统

    三、CIP清洗系统结构

    CIP清洗系统主要由酸、碱液贮罐、水罐(清水槽)、机架、清洗液管路分配器、加热系统、进程泵、管道阀门等组成。广泛用于果汁、饮料、乳品、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。

     

    四、CIP清洗系统特点

    1)CIP清洗系统的经济运行成本低,结构紧凑,占地面积小.安装.维护方便,能有效地对罐缸容器及管道等生产设备进行就地清洗,其整个清洗过程均在密闭的生产设备,缸罐容器和管道中运行,从而大大减少了二次污染机会。 保证一定的清洗效果,提高产品的安全性。

    2)该系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分区同时清洗同一个或二个以上区域,也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。

    4)节约操作时间,提高效率;节约劳动力,保障操作安全;节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化,自动化水平高;

    5)全自动CIP清洗系统,能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整,对其运行可靠,自动化程度高,操作简单,清洗效果好,因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。

    6)灵活的人机对话界面,使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏将忠实的显示选项及实际生产中各个阶段的温度.时间电导率等情况,便于进行实时监控。

    7)所有操作均可记录。

    8)CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择,有移动式及固定式。

     

    五、CIP清洗系统程序

    以饮料行业为例,其清洗程序如下:

    1.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10—20分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃;中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水;然后洗涤3—5分钟,清水。

    2.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗5—10分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃,中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水,杀菌10—20分钟,90℃以上的热水。

    清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍动性来提高冲击力,取得一定的清洗效果。

     

    六、CIP清洗系统技术数据

    型号

    KL-CIP500型

    KL-CIP1000型

    KL-CIP1500型

    酸罐

    500L

    1000L

    1500L

    碱罐

    500L

    1000L

    1500L

    水罐

    500L

    1000L

    1500L

    泵扬程

    32M

    32M

    32M

    泵功率

    2.2KW

    4KW

    5.5KW

    外形尺寸

    2900*1000*1700mm

    3000*1200*1850mm

    3200*1400*2000mm

    操作方式

    手动、半自动、全自动

    手动、半自动、全自动

    手动、半自动、全自动

    温馨提示:

    1、图表中的CIP清洗系统参数均为标准配置,特殊要求根据用户要求意见协商确定

    2、CIP清洗系统选型需提供的工艺参数:物料性质、产量、加热形式、特殊要求等。

    技术要求

    1、文件支持:可提供设备结构尺寸图纸(PDF)、使用说明书等。

     
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