cip分体/一体式清洗系统
    全自动CIP清洗系统
    详细说明
    一、全自动CIP清洗系统用途

    PLC全自动电脑控制CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业、乳制品、饮料企业中的应用越来越广泛。全自动CIP清洗(Cleaning In Place)设备(罐体、管道、泵等)及整个生产线是在无须人工拆开或打开的前提下,在闭合的回路中进行循环清洗、消毒。能对清洗液进行自动检测.加液、排放、显示与调整,对其运行可靠,自动化程度高,操作简单。CIP清洗效果好广泛应用于现代大规模流体药品、食品、饮料加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体内壁的清洗。

     

    二、全自动CIP清洗系统分类

    A、按结构形式:联体式(一体式)CIP系统,分体式CIP系统

    B、按加热方式:蒸汽加热、电加热.

     

    三、全自动CIP清洗系统结构

    全自动CIP清洗系统由酸罐,碱罐,热水罐,纯水罐、浓酸、浓碱罐,换热器、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等组成。

     

    四、全自动CIP清洗系统特点

    1)保证一定的清洗效果,提高产品的安全性;

    2)节约操作时间,提高效率;节约劳动力,保障操作安全;节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化,自动化水平高;

    4)全自动CIP清洗系统,能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整,对其运行可靠,自动化程度高,操作简单,清洗效果佳,因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。

    5)灵活的人机对话界面,使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏显示选项及实际生产中各个阶段的温度.时间电导率等情况,便于进行实时监控。

    6)全自动CIP清洗系统自动调节清水,酸,碱清洗液,热水等各个程度的温度。

    7)通过切换画面,可自由选择自动或手动控制。

    8)针对客户的特殊要求,现场编制及修改程序,进行特殊的控制。

    9)灵活的人机对话界面,使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏将忠实的显示选项及实际生产中各个阶段的温度.时间电导率等情况,便于进行实时监控。

     

    六、全自动CIP清洗系统技术数据

    清洗罐按清洗量大小及清洗要求,分别为连体式与分体式结构。

    1、连体式结构:主要由酸液罐、碱液罐、清水罐、机架、清洗液送出分配器及离心泵等组成。

    2、分体式结构:主要由酸液罐、碱液罐、热水罐、清水罐、浓酸罐、浓碱罐、板片式加热器、清洗液送出分配器及离心泵等组成。

    ①酸罐:SUS304,容积500—5000L等,可根据客户要求定制;

    ②碱罐:SUS304,容积500—5000L等,可根据客户要求定制;

    ③水罐:SUS304,容积500—35000L等,可根据客户要求定制;

     
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